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產品詳細信息

GDL立式多級管道泵使用與維護

GDL立式多級管道泵使用說明

啟動前準備

1.用手拔轉聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活;
2.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣嘴;
3.如輸送熱液體時,起動前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環來達到,
以使各部位受熱均勻;
4.應先用手盤動泵幾圈以使潤滑水進入機械密封端面;
5.點動電機,確定轉向是否正確。
啟動與運行
1.全開進口閥門,關閉吐出管路閥門;
2.接通電源,當達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上的閥門,并調節到所需工況;
3.注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏為3滴/分,檢查電機、軸承處溫度≤75℃,如果發現異常情況,應及時處理。
停車
1.逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源;
2.關閉進口閥門;
3.如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;
4.如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
GDL立式多級管道泵維護與保養
運行中維護與保養
 
1.進水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2.禁止泵在汽蝕狀態下長期運行;
3.禁止泵在大流量工況運行時,電機超電流長期運行;
4.定時檢查泵運行中的電機電流值,盡量使泵在設計工況范圍內運行;
5.泵在運行中應有專人看管,以免發生意外;
6.泵每運行500小時應對軸承進行加油;
7.泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年.
機械密封維護與保養
1.機械密封潤滑液應清潔無固體顆粒;
2.嚴禁機械密封在干磨情況下工作;
3.起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
GDL立式多級管道泵常見故障及排除方法
故障現象
可能產生原因
排除方法
 
 
 
1.水泵不出水
 
 
 
a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞
b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢
c.吸入管漏氣
d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣
e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水
f.管路阻力過大,泵選型不當
a.檢查、去除阻塞物
b.調整電機轉向,緊固電機接線
c.擰緊各密封面,排除空氣
d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣
e.停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)
f.減少管路彎道,重新選泵
 
 
2.水泵流量不足
 
 
a.先按1原因檢查
b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c.電壓偏低
d.葉輪磨損
a.先按1排除
b.去除阻塞物,重新調整閥門開度
c.穩壓
d.更換葉輪
 
4.功率過大
 
a.超過額定流量使用
b.吸程過高
c.泵軸承磨損
a.調節流量,關小出口閥門
b舉低
c.更換軸承
 
 
5.雜音振動
 
 
a.管路支撐不穩
b.液體混有氣體
c.產生汽蝕
d.軸承損壞
e.電機超載運行
a.穩固管路
b.提高吸入壓力,排氣
c.降低真空度
d.更換軸承
e.調整按5.
 
 
6.電機發熱
 
a.流量過大,超載運行
b.局部磨擦
c.電機軸承損壞
d.電壓不足
a.關小出口閥門
b.檢查排除
c.更換軸承
d.穩壓
 
7.水泵漏水
 
a.機械密封磨損
b.泵體有砂孔或破裂
c.密封不平整
d.安裝螺柱松懈
a.更換
b.焊補或更換
c.修整
d.緊固

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